電渣爐工作原理
從發(fā)熱原理來說，電渣重熔爐是一種電阻熔煉爐。電渣重熔工藝是電極下端部浸埋在熔融的熔渣中。交流電流通過高電阻渣池時(shí)產(chǎn)生大量熱量，它把浸埋在熔融的熔渣中的電極端部熔化，熔化產(chǎn)生的金屬熔滴穿過渣池滴入金屬熔池，然后被水冷結(jié)晶器冷卻后凝結(jié)成錠。在此過程中，金屬熔滴與高溫高堿度的熔渣充分接觸，產(chǎn)生強(qiáng)烈的冶金化學(xué)反應(yīng)，使金屬得到了精煉?！‰娫厝蹱t的關(guān)鍵技術(shù)是熔渣系統(tǒng)。在電渣重熔爐中，熔渣的主要作用有四點(diǎn)，即：熱源作用、保護(hù)作用、成型作用和冶金化學(xué)作用。熔渣的化學(xué)成分對(duì)電渣熔煉產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有很大影響。熔渣的特點(diǎn)是：
(1)具有較高的電阻率，在熔煉過程中能產(chǎn)生足夠的熱量，以保證金屬熔化、升溫和提純。
(2)具有一定的堿度，所以其脫氧和脫硫效果好。
(3)不含有穩(wěn)定的氧化物，如MnO、FeO 等。
(4)具有良好的流動(dòng)性，以保證高溫下的對(duì)流熱交換和液態(tài)物理化學(xué)反應(yīng)充分進(jìn)行。
(5)具有較低的熔點(diǎn)，一般比被熔金屬的熔點(diǎn)低150-250 ℃，這使錠子成型良好。
(6)具有較高的沸點(diǎn)，以便在高溫下不致大量揮發(fā)掉。
電渣重熔爐的電氣設(shè)備
電渣重熔爐的電氣設(shè)備除電爐變壓器外，還有以下3 部分：
(1) 高壓側(cè)設(shè)備主要有：隔離開關(guān)、高壓斷路器、高壓電壓互感器、高壓電流互感器等。
(2)低壓側(cè)設(shè)備主要有：短網(wǎng)母線、低壓電流互感器等。
(3)控制設(shè)備，包括調(diào)節(jié)器柜、操作臺(tái)、傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)等。
電渣重熔爐的主要優(yōu)點(diǎn)是：
(1) 金屬熔液與熔渣之間存在著強(qiáng)烈的冶金化學(xué)反應(yīng)，所以除磷、除硫效果比較好，錠子純度比較高。
(2)設(shè)備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高、投資省。
(3)熔渣能將被熔融金屬同外界空氣隔離，不受外界污染。
(4)熔渣和熔融金屬產(chǎn)生冶金化學(xué)反應(yīng)，能夠熔煉出高級(jí)金屬和合金。
(5)熔融金屬中的非金屬夾雜物與熔渣起化學(xué)反應(yīng)，則非金屬夾雜物全部被熔渣清除掉。
(6)由于錠子是在水冷銅坩鍋中冷卻，其冷卻速度非常快，這就導(dǎo)致錠子內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，不產(chǎn)生偏析。